Remojo térmico

Todo el vidrio flotado contiene cierto nivel de imperfección. Un tipo de imperfección es la inclusión de sulfuro de níquel (NiS). La mayoría de las inclusiones NiS son estables y no causan ningún problema. Sin embargo, existe la posibilidad de inclusiones de NiS que pueden causar roturas espontáneas en el vidrio templado sin que se aplique ninguna carga o tensión térmica.

El remojo térmico es un proceso que puede exponer las inclusiones de NiS en vidrio templado. El proceso implica colocar el vidrio templado dentro de una cámara y elevar la temperatura a aproximadamente 550 °F o 287 ºC para acelerar la expansión de NiS. Esto hace que el vidrio que contiene inclusiones de NiS se rompa en la cámara de remojo térmico, reduciendo así el riesgo de rotura potencial del campo.

El proceso de inmersión en calor no es 100 % efectivo, añade costes y conlleva el riesgo de reducir la tensión compresiva en vidrio templado.

Guardian ofrece productos de vidrio revestido SunGuard® que pueden remojarse con calor de forma segura si se determina que el proceso de remojo térmico es necesario.

El vidrio termoendurecido tiene una incidencia de rotura espontánea mucho menor que el vidrio templado. Para aplicaciones que requieran que el vidrio tenga una resistencia adicional por estrés térmico y en las que no se estipule cristal de seguridad, Guardian recomienda vidrio termoendurecido para reducir el potencial de rotura espontánea.

Inclusiones de sulfuro de níquel (NiS):

Aunque son extremadamente raras, las inclusiones de sulfuro de níquel son otra posible causa de rotura.

Pueden producirse inclusiones de sulfuro de níquel (NiS) si hay contaminantes ricos en níquel presentes durante el proceso de fabricación. Estos contaminantes, como el acero inoxidable, pueden combinarse con azufre para formar inclusiones de NiS.

Cuando el vidrio se trata con calor para obtener un vidrio completamente templado, las inclusiones de NiS cambian de tamaño de lo que se conoce como estructura de baja temperatura (LT) a una estructura cristalina de alta temperatura (HT). Cuando se enfría rápidamente, la partícula de NiS no puede cambiar completamente a su forma original (LT).

A lo largo de un cierto período de tiempo, NiS pasará lentamente a su forma (LT) pero con un aumento del volumen de aproximadamente el 2 al 4 %. Ese aumento de tamaño puede causar rotura. Los fabricantes de vidrio flotante trabajan muy duro para evitar cualquier contaminante a base de níquel en la mezcla de lote. Las instancias de inclusiones de NiS son muy inusuales.

Los profesionales del diseño pueden reducir el riesgo de rotura debido a las inclusiones especificando el vidrio reforzado con calor, el remojo con calor para vidrio completamente templado o vidrio laminado.