Hitteverzadiging

Alle floatglas bevat een zekere mate van onvolmaaktheid. Eén type imperfectie is insluiting van nikkelsulfide (NiS). De meeste NiS-insluitingen zijn stabiel en veroorzaken geen problemen. Er bestaat echter de mogelijkheid van NiS-insluitingen die spontaan breken van gehard glas kunnen veroorzaken zonder dat er belasting of thermische belasting plaatsvindt.

Hitteverzadiging is een proces dat NiS-insluitingen in gehard glas kan blootstellen. Het proces omvat het in een kamer plaatsen van het geharde glas en het verhogen van de temperatuur tot ongeveer 287° om de NiS-expansie te versnellen. Dit zorgt ervoor dat glas met NiS-insluitingen breekt in de hitteverzadigingskamer, waardoor het risico op potentiële veldbreuk wordt verminderd.

Het proces van hitteverzadiging is niet 100 procent effectief, verhoogt de kosten en brengt het risico van vermindering van de drukspanning in gehard glas met zich mee.

Guardian biedt met SunGuard® gecoate glasproducten waarop veilig hitteverzadiging kan worden toegepast als wordt vastgesteld dat het hitteverzadigingsproces noodzakelijk is.

Hitteverzadigd glas heeft een veel geringere kans op spontaan breken dan gehard glas. Voor toepassingen waarbij extra sterk glas is vereist vanwege thermische belasting en veiligheidsglas niet verplicht is, adviseert Guardian gebruik te maken van thermisch versterkt of gelamineerd glas om de kans op spontane breuken te verminderen.

Insluitingen van nikkelsulfide (NiS):

Hoewel dit uiterst zeldzaam is, zijn insluitingen van nikkelsulfide een andere mogelijke oorzaak van breuk.

NiS-insluitingen (nikkelsulfide) kunnen optreden als er nikkelrijke verontreinigingen aanwezig zijn tijdens het productieproces. Deze verontreinigingen, zoals roestvrij staal, kunnen in combinatie met zwavel tot NiS-insluitingen leiden.

Wanneer glas met hitte wordt behandeld om volledig getemperd glas te verkrijgen, veranderen NiS-insluitingen van wat bekend staat als een LT-structuur (lage temperatuur) in een kristallijne structuur HT-structuur (hoge temperatuur). Als het NiS-deeltje snel wordt afgekoeld, kan het niet volledig terugkeren naar zijn oorspronkelijke vorm (LT).

Over een bepaalde periode zal NiS langzaam overgaan naar zijn LT-vorm, met een volumetoename van ongeveer 2 tot 4 procent. Die toename in grootte kan tot breuken leiden. Fabrikanten van floatglas werken er hard aan om verontreinigende stoffen op basis van nikkel in het batchmengsel te voorkomen. Gevallen van NiS-insluitingen zijn zeer ongebruikelijk.

Ontwerpprofessionals kunnen het risico op breuk als gevolg van insluitingen verminderen door hitteversterkt glas, hitteverzadigd voor volledig gehard glas of gelamineerd glas.