Imersão térmica

Todo o vidro plano contém algum nível de imperfeição. Um tipo de imperfeição é a inclusão de sulfeto de níquel (NiS). A maioria das inclusões de NiS é estável e não causa nenhum problema. Há, no entanto, o potencial para inclusões de NiS que podem causar quebra espontânea no vidro temperado sem que qualquer carga ou estresse térmico sejam aplicados.

A imersão térmica é um processo que pode expor inclusões de NiS no vidro temperado. O processo envolve colocar o vidro temperado no interior de uma câmara e elevar a temperatura para aproximadamente 287 °C (550 °F) para acelerar a expansão do NiS. Isso faz com que as inclusões de vidro contendo NiS quebrem na câmara de imersão térmica, reduzindo assim o risco de possíveis quebras em campo.

O processo de imersão térmica não é 100% eficaz, acrescenta custos e gera o risco de redução da tensão de compressão no vidro temperado.

A Guardian oferece produtos de vidro revestido SunGuard® que podem ser imersos em calor com segurança caso seja determinado que o processo de imersão térmica é necessário.

O vidro termoendurecido apresenta uma incidência potencial muito menor de quebra espontânea do que o vidro temperado. Para aplicações em que há necessidade de resistência adicional do vidro devido à tensão térmica, e o vidro de proteção não é obrigatório, a Guardian recomenda utilizar vidro termoendurecido ou laminado para reduzir o potencial de quebra espontânea.

Inclusões de sulfeto de níquel (NiS):

Embora extremamente raras, as inclusões de sulfeto de níquel são outra causa potencial de quebras.

As inclusões de sulfeto de níquel (NiS) poderão ocorrer se contaminantes ricos em níquel estiverem presentes durante o processo de fabricação. Esses contaminantes, como o aço inoxidável, podem se combinar com enxofre para formar inclusões de NiS.

Quando o vidro é tratado termicamente para produzir vidro totalmente temperado, as inclusões de NiS mudam de tamanho, o que é conhecido como estrutura de baixa temperatura (LT) para estrutura cristalina de alta temperatura (HT). Quando resfriada rapidamente, a partícula de NiS não consegue retornar completamente à sua forma original (LT).

Ao longo de um determinado período, o NiS voltará lentamente para sua forma (LT), mas com um aumento de volume de cerca de 2 a 4%. Esse aumento de tamanho pode causar a quebra do vidro. Os fabricantes de vidro plano trabalham arduamente para evitar quaisquer contaminantes à base de níquel na mistura do lote. As ocorrências de inclusões de NiS são muito incomuns.

Os profissionais de design podem reduzir o risco de quebra devido a inclusões especificando o uso de vidro termoendurecido, imersão térmica do vidro totalmente temperado ou vidro laminado.