Wygrzewanie

Szkło float zawiera pewien poziom niedoskonałości. Jednym z rodzajów niedoskonałości jest inkluzja siarczku niklu (NiS). Większość inkluzji siarczku niklu NiS jest stabilna i nie powoduje żadnych problemów. Istnieje jednak możliwość wystąpienia inkluzji siarczku niklu (NiS), która może spowodować spontaniczne pęknięcie hartowanego szkła bez obciążenia lub naprężenia termicznego.

Wygrzewanie termiczne to proces, który może ujawnić inkluzje siarczku niklu (NiS) w szkle hartowanym. Proces ten polega na umieszczeniu hartowanego szkła wewnątrz komory i podniesieniu temperatury do około 260°C (zgodnie z PN-EN 14179-1) w celu przyspieszenia ekspansji siarczku niklu. Powoduje to pęknięcie szkła zawierającego inkluzje siarczku niklu w komorze wygrzewania termicznego, co zmniejsza ryzyko potencjalnego pęknięcia na obiekcie.

Proces wygrzewania termicznego nie jest w 100% skuteczny, zwiększa koszty i niesie ze sobą ryzyko zmniejszenia naprężeń ściskających w hartowanym szkle.

Firma Guardian oferuje produkty powlekane SunGuard®, które można bezpiecznie wygrzewać, jeśli zostanie określone, że proces ten jest konieczny.

Szkło wzmacniane termicznie ma znacznie mniejszy potencjał samoistnego pękania niż szkło hartowane. W przypadkach zastosowań, które wymagają zwiększonej wytrzymałości szkła z powodu naprężeń termicznych, a korzystanie ze szkła bezpiecznego nie jest konieczne, firma Guardian zaleca wybór szkła wzmacnianego termicznie lub laminowanego w celu zminimalizowania możliwości samoistnego pęknięcia.

Inkluzje siarczku niklu (NiS):

Chociaż są one niezwykle rzadkie, inkluzje siarczku niklu są kolejną potencjalną przyczyną pęknięcia.

W przypadku obecności zanieczyszczeń bogatych w nikiel w procesie wytwarzania mogą wystąpić inkluzje siarczku niklu (NiS). Te zanieczyszczenia, pochodzące m.in. ze stali nierdzewnej, mogą łączyć się z siarką, tworząc inkluzje siarczku niklu (NiS).

Gdy szkło jest poddawane obróbce cieplnej w celu uzyskania w pełni hartowanego szkła, inkluzje NiS zmieniają formę krystaliczną z tzw. struktury niskotemperaturowej (LT) na strukturę wysokotemperaturową (HT). Po szybkim schłodzeniu cząsteczka NiS nie jest w stanie całkowicie powrócić do swojej pierwotnej postaci (LT).

Po pewnym czasie NiS powoli przekształci się w swoją formę (LT), ale wraz ze wzrostem objętości o około 2 do 4 procent. Takie zwiększenie rozmiaru może spowodować pęknięcie. Producenci szkła float pracują niezwykle ciężko, aby uniknąć wszelkich zanieczyszczeń na bazie niklu w mieszance wsadowej. Przypadki inkluzji NiS występują rzadko.

Projektanci mogą zmniejszyć ryzyko pęknięcia z powodu inkluzji, wybierając szkło wzmacniane termicznie, wygrzewane termiczne szkło w pełni hartowane lub szkło laminowane.